L'Emax est un nouveau type de broyeur planétaire à billes pour le broyage à haute énergie. La combinaison unique de friction élevée et d’impact permet un broyage extrêmement fin des particules en un temps très court.
alliages, os, fibres de carbone, Catalyseurs, cellulose, clinker de ciment, céramique, produits chimiques, minéraux argileux, Charbon, Coke, béton, fibres, Verre, plâtre, minerai de fer, kaolin, pierre à chaux, oxydes métalliques, minéraux, minerais, papier, pigments, morceaux de plantes, Polymères, quartz, pierres semi-précieuses, boue d'épuration, scories, sols, thé, tabac, échantillons de déchets, bois, ...
Consultez notre base de données d'applications pour trouver la meilleure solution pour votre application.
Le broyeur à billes à haute énergie Emax réunit, à lui seul, les avantages de l’impact à haute fréquence, de la friction intensive et des mouvements circulaires contrôlés des bols pour une performance de broyage extrêmement efficace.
Le plus grand défi lors du développement d’un broyeur à billes à haute énergie est de maintenir la température sous contrôle car l’énergie produite lors du broyage conduit à une chaleur considérable accumulée à l’intérieur du bol de broyage.
RETSCH a résolu ce problème avec un système innovant de refroidissement à l’eau intégré. Par conséquent, l’Emax ne requiert généralement pas d’interruptions pour refroidissement, comme c’est typiquement le cas pour des procédés longs dans des broyeurs à billes classiques, même à faible vitesse.
Dans l’Emax, le système de refroidissement refroidit les bols de broyage par l’intermédiaire des supports de bol. Ce système est très efficace, la chaleur étant plus facilement diffusée dans l’eau que dans l’air. L’utilisateur peut choisir entre 3 modes de refroidissement : en plus du refroidissement interne, le broyeur peut être connecté à un refroidisseur ou à un robinet pour réduire davantage la température.
Le broyeur à billes à haute énergie Emax réunit, à lui seul, les avantages de l’impact à haute fréquence, de la friction intensive et des mouvements circulaires contrôlés des bols pour une performance de broyage extrêmement efficace.
Les bols de broyage ont une forme ovale et sont montés respectivement sur deux disques. Ces disques déplacent les bols sur une trajectoire circulaire sans changer leur orientation. L’interaction entre la géométrie du bol et le mouvement provoque un fort frottement entre les billes de broyage, le matériau de l’échantillon et les parois du bol, ainsi qu’une accélération rapide qui permet l’impact des billes avec une grande force sur l’échantillon aux extrémités arrondies des bols. Ceci améliore significativement le mélange des particules et permet d’obtenir un broyage plus fin et une distribution granulométrique plus étroite par rapport à ce qui est possible d’obtenir dans des broyeurs à billes.
Les bols de broyage sont disponibles en 50 ml, 80 ml et 125 ml, et sont fabriqués dans des matériaux comprenant l’acier inoxydable, le carbure de tungstène et l’oxyde de zirconium, ce qui garantit une préparation de l’échantillon sans contamination. Les billes de broyage sont disponibles dans des tailles allant de 0,1 mm à 25 mm, selon le matériau.
RETSCH propose un couvercle d’aération spécial pour les bols de broyage conçus pour des applications nécessitant le maintien d’une atmosphère spéciale dans le bol.
Le GrindControl mesure la température et la pression à l'intérieur du bocal. Le système comprend un capteur et une unité de transmission ainsi qu'un logiciel d'analyse.
| Applications | nano broyage, réduction de taille, homogénéisation, mécanosynthèse, broyage colloïdal, broyage à haute énergie |
| Champ d'application | agriculture, biologie, chimie / matériaux de construction, environnement / recyclage, géologie/ métallurgie, ingénierie/électroniques, médecine / produits pharmaceutiques, verres/céramiques |
| Matière chargée | mi-dur, dur, cassant, fibreux - sec ou humide |
| Principe de broyage | impact, friction |
| Granulométrie initiale Max* | < 5 mm |
| Finesse finale* | < 80 nm |
| Charge / quantité alimentée* | max. 2 x 45 ml |
| Vitesse à 50 Hz (60 Hz) | 300 - 2000 min-1 |
| Refroidissement | refroidissement à l'eau intégré contrôlé / option: refroidissement externe |
| Régulation de la température | oui (la température min et max doit être définie) |
| Nb de stations de broyage | 2 |
| Type de bols de broyage | avec systèmes de fermeture de sécurité intégrés, couvercles d'aération en option |
| Matériau des outils de broyage | acier inoxydable, carbure de tungstène, oxyde de zirconium |
| Tailles des bols de broyage | 50 ml / 125 ml |
| Réglage de la durée de broyage | 00:01:00 à 99:59:59 |
| Mode de fonctionnement intermittent | oui, avec inversion de sens en option |
| Intervalle de temps | 00:01:00 à 99:59:59 |
| Temps de pause | 00:01:00 à 99:59:59 |
| Programmes mémorisables (SOP) | 10 |
| Interfaces | USB / LAN ( RJ45) |
| Entraînement | Moteur asynchrone triphasé avec convertisseur de fréquence |
| Puissance d'entraînement | 2600 W |
| Donnée d'alimentation électrique | 200-240 V, 50/60 Hz |
| Connexion d'alimentation | monophasé |
| Indice de protection | IP 30 |
| Puissance consommée | ~ 3100W (VA) |
| l x H x P fermé | 625 x 525 x 645 mm |
| Poids net | ~ 120 kg |
| Normes | CE |
| Brevet / Brevet d'utilité | Bols de broyage inclinés (US 8,042,754 B2) |
Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs
