Broyeur à disques DM 200
Du fait de sa construction solide, le broyeur à disques DM 200 est utilisé en laboratoire et dans des installations pilotes, dans des conditions de travail dures, ou encore installé dans des lignes de production pour l’assurance de la qualité des matières premières. Ce broyeur à disques très puissant atteint la finesse finale souhaitée en seulement quelques minutes.
carottes de forage, déchets de construction, porcelaine électrotechnique, Charbon, Coke, Verre, bauxite, boue d'épuration, béton, chamotte, clinker de ciment, craie, céramique frittée, céramiques dentaires, ferro alliages, granit, hydroxyapatite, minerais, plâtre, quartz, scories, sols, stéatite, échantillons de sols secs, ...
Consultez notre base de données d'applications pour trouver la meilleure solution pour votre application.
| Applications | pré-broyage et broyage fin |
| Champ d'application | chimie / plastiques, géologie / métallurgie, ingénierie/ électroniques, matériaux de construction, verre / céramiques |
| Matière chargée | mi-dur, dur, cassant |
| Principe de broyage | pression, friction |
| Granulométrie initiale Max* | < 20 mm |
| Finesse finale* | 50 µm pour les disques en acier trempé 100 µm pour les disques en carbure de tungstène ou en oxyde de zirconium |
| Vitesse à 50 Hz (60 Hz) | 440 min-1 (528 min-1) |
| Matériau des outils de broyage | oxyde de zirconium, acier trempé, carbure de tungstène, acier manganèse |
| Réglage de la fente de broyage | continu, 0.05 - 5 mm |
| Sens de rotation | doubler la durée de vie des disques en changeant le sens de rotation |
| Récipient collecteur | 2.5 l |
| Entraînement | motoréducteur triphasé |
| Puissance d'entraînement | 1.5 kW |
| Donnée d'alimentation électrique | différentes tensions |
| Connexion d'alimentation | triphasé |
| Indice de protection | IP 55 |
| l x H x P fermé | 440 x 400 x 870 mm |
| Poids net | ~ 140 kg |
| Normes | CE |
Dans le broyeur à disque DM 200 le produit alimenté arrive dans le compartiment de broyage étanche à la poussière en passant par la trémie de remplissage et il est conduit au centre de deux disques de broyage disposés à la verticale. Un disque de broyage mobile tourne contre un disque fixe et saisit le produit à broyer. L’effort de compression et la sollicitation au cisaillement provoquent les effets de broyage souhaités. La disposition progressive de la denture du disque de broyage permet d’effectuer tout d’abord un premier concassage du produit et de le transporter par les forces centrifuges vers la zone extérieure des disques où le broyage fin a lieu. Le produit broyé sort de la fente de broyage et il est récupéré dans un récipient collecteur. La largeur de la fente entre les disques de broyage est réglable continuellement. Elle peut-être ajustée de 0,1 mm à 30 mm durant l'opération à l’aide d’une échelle et est contrôlée par une fenêtre supplémentaire.
Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs