Le broyeur à fléaux SK 300 convient pour le broyage grossier et fin. Le broyeur est utilisé pour le traitement de matériaux mi-durs et friables et est facile à utiliser. Pour une évacuation accrue des échantillons et pour le traitement d'échantillons sensibles à la chaleur, il est possible d'utiliser une unité d'aspiration cyclonique disponible en option au lieu de la sortie par gravité.
Charbon, Coke, Gravier, Verre, chamotte, clinker de ciment, céramique oxydée, granit, minerais, minéraux, plâtre, scories, sols, ...
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| Applications | broyage |
| Champ d'application | agriculture, chimie / plastiques, environnement / recyclage, géologie/ métallurgie, matériaux de construction, verres/céramiques |
| Matière chargée | mi-dur, cassant |
| Principe de broyage | impact |
| Granulométrie initiale Max* | < 25 mm |
| Finesse finale* | < 100 µm |
| Vitesse à 50 Hz (60 Hz) | 2000 - 4000 min-1 (par palier de 200 min-1) |
| Réglage de la vitesse | oui |
| Vitesse périphérique du rotor | 15.5 m/s .. 31 m/s |
| Types de rotors | acier inoxydable / fonte |
| Matériau des outils de broyage | acier trempé, acier inoxydable, fonte, acier 1.1740 (pour broyage sans métaux lourds) |
| Tailles des tamis | trous trapézoidaux 0.12 / 0.20 / 0.25 / 0.35 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 / 2.00 mm trous ronds 3.00 / 4.00 / 5.00 / 6.00 / 8.00 / 10.00 mm |
| Système d'aspiration de la poussière | cyclone en option |
| Récipient collecteur | 5 l / en option: 30 l |
| Entraînement | moteur triphasé avec convertisseur de fréquence |
| Puissance d'entraînement | 1.1 kW |
| Donnée d'alimentation électrique | 200-240 V, 50/60 Hz |
| Connexion d'alimentation | monophasé |
| Indice de protection | IP 41 |
| Puissance consommée | 1.5 kW |
| l x H x P fermé | 600 x 1200 x 700 mm (avec chassis) |
| Poids net | ~ 60 kg (avec chassis) |
| Remarque | ~ 50 kg (sans chassis) |
| Normes | CE |
Le broyage dans le SK 300 se fait par effet de percussion. Le matériau alimenté arrive directement dans le centre de la chambre de broyage par la trémie. Là, il est saisi par le croisillon percuteur et broyé entre les plaques de rebondissement du croisillon et l'insert de broyage denté. Dès que le produit est plus fin que la largeur des trous du tamis de fond utilisé, il passe à travers ce dernier et arrive par la sortie par gravité dans le récipient collecteur. L'air qui passe par la trémie est aspiré par le croisillon et accélère l'évacuation de la matière broyée. Un système de filtration en aval permet de séparer les particules fines entraînées par l'air. Le séparateur cyclonique disponible en option permet non seulement un bon refroidissement du matériau à broyer et des outils de coupe, mais aussi une meilleure évacuation de l'échantillon hors de la chambre de broyage.
Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs
