Le nouveau broyeur à rotor cyclone TWISTER est spécialement conçu pour le broyage des aliments et des fourrages pour les analyses NIR ultérieures. Les formes optimisées du rotor et de la chambre de broyage génèrent un jet d’air qui véhicule l’échantillon à travers le cyclone intégré dans le flacon. Le jet d’air empêche l’échauffement de l’échantillon, préservant ainsi la teneur en humidité. Les tamis fournis garantissent une distribution optimum de la taille des particules, ainsi il n’est pas nécessaire de recalibrer l’analyseur NIR. Trois Trois vitesses pré-réglées de broyage sont disponibles, permettant une adaptation parfaite aux échantillons. Le nettoyage du broyeur est rapide et facile car le grand volume d’air déplacé permet un écoulement complet du matériau de la chambre de broyage.
Ce nouveau broyeur à rotor de qualité certifiée RETSCH optimise la reproductibilité de la préparation des échantillons pour les analyses NIR, permettant ainsi des résultats d’analyses significatifs et fiables.
céréales, fourrage, maïs, pellets de fourrage, produits pharmaceutiques, pâtes, riz, soja, tabac, ...
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| Applications | broyage préalable à l'analyse proche infra-rouge (NIR) |
| Champ d'application | agriculture, aliments / fourrages, médecine / pharmaceutique |
| Matière chargée | fibreux, mous |
| Principe de broyage | impact, friction |
| Granulométrie initiale Max* | < 10 mm |
| Finesse finale* | < 250 µm |
| Charge / quantité alimentée* | < 250 ml |
| Réglage de la vitesse | 10,000 / 12,000 / 14,000 tr/min |
| Vitesse périphérique du rotor | 52 / 62 / 72 m/s |
| Diamètre du rotor | 98.5 mm |
| Tailles des tamis | 1 mm / 2 mm |
| Entraînement | caractéristiques du moteur |
| Puissance d'entraînement | 900 W |
| Donnée d'alimentation électrique | différentes tensions |
| Connexion d'alimentation | monophasé |
| l x H x P fermé | 449 x 427 x 283 mm |
| Poids net | 14 kg |
| Normes | CE |
Dans le broyeur à rotor cyclone TWISTER, la réduction de taille est effectuée par impact et frottement entre le rotor et la surface de frottement de la bague de broyage fixe. Le matériau alimenté passe à travers la trémie (avec protection contre les éclaboussures) sur le rotor qui tourne à haute vitesse et est donc soumis à un pré-broyage. L'échantillon est ensuite projeté vers l'extérieur par l'accélération centrifuge et est pulvérisé entre le rotor et la bague de broyage. Les 2 étapes de broyage assurent un process particulièrement doux mais rapide. L’échantillon subsiste dans la chambre de broyage pour un temps très court. Le cyclone intégré assure un refroidissement supplémentaire de l'échantillon et des outils de broyage. Ceci garantit la préservation des propriétés de l'échantillon qui seront déterminées. Le broyat est séparé dans le cyclone et recueillis dans un flacon d'échantillonnage.
Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs
